一、设备概述

DZLG锥形螺带混合干燥机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡点回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵或引风机的作用下，水蒸汽由引风机引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

该设备是医药、化工、农药、食品生产等行业粉体干燥的专用设备。本设备彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷；是目前行业内所使用国内外同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备。

二．主要结构：

本机由电机、减速机、机架、机械密封、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。

1．传动和密封部分：

由电动机、减速机、机架和机械密封组成。

1.1电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。

1.2减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。

1.3机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。

1.4机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。

2．搅拌器：

空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。

3．罐体：

该部分由上封头、圆锥筒体、出料阀等组成。

3.1上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为304。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、进料口、清洗口、出风口等。

3.2带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。

3.3出料阀：采用抽板阀或真空阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留无死角。

三．特点和功能：

1．设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。

2．设备所采用的单螺带搅拌器，可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%~80%情况下，可得到100%的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。

3．全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。

4．单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。

5．采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。

6．设备结构紧凑，运转平称，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。

四、设备参数