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离心喷雾干燥机

高速离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

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多层带式干燥机空心桨叶干燥机 耙式干燥机



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盘式干燥机离心喷雾干燥机闪蒸干燥机圆盘桨叶干燥机

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产品介绍

高速离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。


高速离心喷雾干燥机工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。


高速离心喷雾烘干机设计要点

◎雾化轮转动时必须没有振动。

◎旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。

◎液体通道表面必须十分的平滑。

◎料液在流体通道上的均匀分布。

◎均匀的进料速度


高速离心喷雾干燥机的结构特点

◎齿轮传动在物料进料量波动时,转速恒定,机械效率较高。

◎采用长悬臂结构,使主轴运行时可实现“自动对中”效果,减少主轴和雾化盘的振动。

◎设置浮动轴承,使挠性轴实现三支点支撑,实现轴系迅速越过临界转速。

◎合理布置支承固定位置,将固定支承位置布置于节点位置,减少轴系的振动载荷。


高速离心喷雾干燥机适应物料

适合工业化生产中低黏度各类物料的雾化及工作环境比较恶劣、处理量比较大、物料易结垢等状况。广泛应用于化工、医药、食品、建材等领域。能在较大的进料速率变化范围内生产均一的料雾,具体分类为以下几类:

化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。


高速离心喷雾干燥机性能特点

◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行整,控制和管理都很方便。

◎ 由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。

◎ 操作简便,自动化程度高,维修方便。




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型号
项目/参数

5

25

50

150

200-2000

入口温度

140-350 自控

出口温度

80-90

水份最大蒸发量(kg/h)

5

25

50

150

200-2000

离心喷雾头传动形式

压缩空气传动

机械传动

最高转速(r.p.m)

25000

18000

18000

15000

8000-15000

喷雾盘直径(mm)

50

120

120

150

180-240

热源

蒸气+电

蒸气+电,燃油、煤气、热风炉

电加热最大功率(kw)

9

36

72

99

外形尺寸(长×宽×高)(m)

1.8×0.93×2.2

3×2.7×4.26

3.5×3.5×4.8

5.5×4×7

按实际情况确定

干粉回收(%)

≥95

注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。

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