杷式干燥机巡检维护注意事项
 2023年04月04日 |阅读次数:247

真空杷式干燥机将被干燥物料置于真空状态下,通过干燥容器夹套热煤间接加热,使物料达到干燥的目的。

本机在干燥过程中内置耙缓慢旋转,不断翻动被干燥物料,更新干燥表面,加速被干燥物料所含液体的蒸发,并不断地通过真空泵吸收容器,若排出液体需收回,可加回收装置予以回收。搅拌耙转动设有正、反转,并可定时换向,从而充分利用容器内整个的传热面积,以提高干燥效率。

安装与调试

(一) 安装

   1.如图示浇铸,混凝士标号不小于200#,地面平整度不超过1/100的坡度。

  2.本机出厂时已装配成一个整体,经运行与负载试验合格,安装时只需将整机吊起与地脚螺钉连接好即可。

 3.将电控柜接通电源,主机电机与电控柜连接好设备即安装完毕。

(二) 调试

    1.检查整机各部位连接是否松动,若松动则加以紧固。

    2.传动部份与轴承等按要求加润滑油(脂)。

    3.开启真空泵检查管道连接处,进出口等是否泄露,或堵塞等故障,若发现异常加以排除(加热管道相应检查)。

    4.合上电源,检查操作台各仪表,按钮,指示灯是否正常。

    5.开车检查传动系统运转是否灵活,噪声是否达到正常要求。

    6.通入热源起动设备及真空泵,检查机械密封上是否泄漏,如发现异常,则应适当调整校位。

    7.加入物料,开启真空泵,启动电机,使整机正常运转,同时检查真空度上是否达到要求,经过一个小时运行干燥后,停机检查物料干燥情况,然后每隔20~30分钟检查一次直至合格,记录下累计干燥时间,在正常操作时,按此时间进行干燥即可。

操作规程

  1.开车前检查

  a. 开启真空泵检查,管道连接处,填料函上是否泄漏,进出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。

  b.开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。

  C.检查电控柜各仪表,按钮,指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。

  d.起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。

  2.将需干燥物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。

  3.关闭排真空阀,开后真空泵,使干燥容器内呈负压(600~755mmhg)。

  4.合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机搅拌耙齿开始旋转工作。

  5.开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。

  6.物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,停止抽真空,开启排真空阀,开启电机旋转出料方向,打开孔盖出料。

 维护与保养

(一) 维护

  1. 使用完后应将干燥容器内残留物清洗干净,保持整机的清洁,过滤器经常拆除清洗,保证过滤网和真空管道的畅通。

  2.轴承经常涂复合钙基润滑油,蜗杆减速机要经常用润滑油进行保养。

  3.电控柜与主机接地线随时保持良好,不得有漏电现象发生。

  4.经常调节传动皮带张力,链条松紧处于正常状态。

  5.经常检查电机各真空表、压力表、电流表、电压表,使各种仪器、仪表处于正常工作状态。

  6.经常检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等连接,使之随时保持紧固状态。

(二) 常见故障

  1.真空度达不到过高原因是:填料函泄漏,真空管道泄漏或堵塞,过滤器堵塞等情况造成。

  2.噪声大:地脚松动,蜗轮减速机损坏,轴承磨灭,链轮损坏,链条过松,过紧等情况造成。

  3.填料函泄漏,填料损坏,加以更换。

  4.进、出料口泄漏,密封条损坏加以更换。

  5.电气主要故障:接触器,时间继电器等损坏。


暂无评论
我要评论
评论内容*
验证码:*
  

联系我们

  • 联系人:项先生
  • 电话:13806127718
  • 手机:13806127718  
  • 传真:0519-88662116
  • 邮箱:jiayidrying@163.com
  • 地址:常州市横山桥镇五一工业园区

手机站

CopyRight © 2019-2024  常州市佳一干燥设备有限公司  版权所有  苏ICP备17041180号-2   网站地图  所有标签   免责声明