真空耙式干燥机操作规程和维护与保养
一、操作规程
1.开车前检查
a.开启真空泵检查,管道连接处,填料函上是否泄漏,进出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。
b.开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。
C.检查电控柜各仪表,按钮,指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。
d.起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
2.将需干燥物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。
3.关闭排真空阀,开后真空泵,使干燥容器内呈负压(600~755mmhg)。
4.合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机搅拌耙齿开始旋转工作。
5.开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
6.物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水(一般不建议),待物料冷却到常温后,停止抽真空,开启排真空阀,关阀电机,停止旋转,打开孔盖出料。
二维护与保养
(一) 维护
1.使用完后应将,过滤器经常拆除清洗,保证过滤网和真空管道的畅通。
2.轴承经常涂复合钙基润滑油,蜗杆减速机要经常用润滑油进行保养。
3.电控柜与主机接地线随时保持良好,不得有漏电现象发生。
4.经常调节传动皮带张力,链条松紧处于正常状态。
5.经常检查电机各真空表、压力表、电流表、电压表,使各种仪器、仪表处于正常工作状态。
6.经常检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等连接,使之随时保持紧固状态。
(二) 常见故障
1.真空度达不到原因是:填料函泄漏,真空管道泄漏或堵塞,过滤器堵塞等情况造成。
2.噪声大:地脚松动,蜗轮减速机损坏,轴承磨灭,链轮损坏,链条过松,过紧等情况造成。
3.填料函泄漏,填料损坏,加以更换。
4.进、出料口泄漏,密封条损坏加以更换。
5.电气主要故障:接触器,时间继电器等损坏。
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