硅酸钙闪蒸干燥机
 2020年03月13日 |阅读次数:30

一、工作原理及特点:

1、原理:

旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是很好地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化,经鼓风机送至加热器加热后,由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室,产生螺旋上升气流;湿物料装入搅拌分散罐里混合,分散均匀后,经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中,干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风除尘器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经排风机后排空。

2、特点:

⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。

物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。

⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。

在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

⑸ 通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证了产品的质量。

⑹ 干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。

⑺ 该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。

⑻ 该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼料的架桥和堵塞问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。

干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要。

 

二、设计技术条件:

1、物料名称:硅酸钙

2、水份特性:表面水

3、初水份:15%

4、终水份:2%

5、干产量:500kg/h

6、热源:导热油200℃

7、设备材质:全碳钢

三、物料衡算及热量衡算:

1、处理量:W=576Kg/h

2、干产量:W1=500Kg/h

3、脱水量:W2=W-W1=76kg/h

4取进风温度T1=180℃,出风温度T2=80℃,湿物料温度20℃,产品温度60℃,物料的比热取CS=0.4kcal/kg·℃,则蒸发水分所需要的热量为Q1=46497cal/h,产品升温所吸收的热量为:Q2=13824kcal/h

5、取干燥过程中的热损失为15%,则干燥用的空气量为:G=2890kg/h

6、取干燥介质空气所需要的热量为:Q3=110990kcal/h

四、主要设备选型:

1、 闪蒸主机:

进风温度T1=180℃,出风温度T2=80℃时,空气的平均密度ρ=0.8895kg/m3

进入干燥塔空气的体积流量为:V1=3249m3/h,根据经验,取空塔操作风速为υ1=4m/s,则主塔直径为:D1=0.536,园整取:600

所以闪蒸干燥机型号为:XSG-600型。


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