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系统压力的选择和分离方式的选择

系统压力的选择

在对流干燥中，热风的输送有单风机、双风机和多风机等形式。单风机一般安装在系统后部，作为引风机，系统各部都处在负压下操作。如果调节合适，双风机和多风机式系统可以在微正压、零压及微负压下运行。一般情况下，对于医药产品、生物制品和食品的干燥多采用微正压，以防止外界不洁净空气进入系统中。对氧气很敏感的，如需要采用自惰式系统的操作也应采用微正压系统。而有味、有毒、粉体对环境造成污染的物料，例如染料、农药等，多采用微负压操作。零压操作是指在系统中的某一部位风的压力为零。多数情况下，为了出料和包装方便，零压点多选在主要出料口处，通过调节前后风机的风门或风机转速来实现。

分离方式的选择

干燥设备的尾气中夹带有一定量细粉，必须通过分离装置把它与尾气分离(也称除尘)。一般除尘设备有干式和湿式两大类，干式除尘器主要有旋风分离器和袋式除尘器两种形式。湿式除尘器主要以各种喷淋塔、湍球塔等组成。

目前的干燥系统有一到四级除尘设备多种布置。

一级除尘是产品通过袋式除尘器一次全部截留;二级除尘是干燥设备作为一级除尘与二级袋式除尘器组成;三级除尘是干燥设备、旋风分离器、袋式除尘器或湿式除尘器组成;四级除尘是干燥设备、旋风分离器、袋式除尘器和湿式除尘器组成。

一般在下列情况下可采用袋式除尘系统:

1：不经常更换品种；

2：尾气温度不超过120℃；

3：干燥过程无燃烧危险；

4：粉体不易吸湿；

5：粉体不带静电；

采用湿式除尘系统主要有下列几种情况:

1：用干式除尘不合适的物料；

2：产品在水中不易起泡；

3：用水捕集后产品可以重新回收；

4：物料在热水中长时间存放不变质；

5：粉尘在水中不造成二次污染；

但在上述两种除尘方式都可以采用的情况下，首先应考虑选用干式布袋除尘装置。干式除尘器的总效率比湿式除尘器高，并且产品可以直接回收而无需再处理。