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布袋除尘器(袋滤器或袋式除尘器)经常作为从干燥设备尾气中分离粉状产品的后一级气固分离设备，是截留尾气中粉体的后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高。可以说在流态化干燥设备（如闪蒸干燥机、喷雾干燥机、流化床干燥机等）和气流输送中常见的应用，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其他设备所不及的。特别是捕集20um以下的粒子时更加明显，效率达到99%以上。

布袋除尘器主要由滤布和壳体组成，壳体由箱体和净气室组成，布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上，含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性，扩散，黏附，静电作用附着在滤布表面。清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而落人料斗中。

从袋滤器的工作原理可知，工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上黏附量的增加而增大。阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离效率有较大影响。工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成，设备的阻力主要是由清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力所决定。

值得注意的是，干燥操作尾气是高含尘，高湿度气体，要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于露点温度10~20C，否则一旦结露，粉尘大量黏附滤布，阻力陡然增大，严重时会造成系统不能工作。

前面曾提到，决定捕集效率的重要因素是滤布，从某种意义上讲它起决定作用，正确选择滤布是提高捕集效率的关键。选择滤布时应满足下列条件：1所捕集的粉体能附着在滤布上构成过滤层；2选择滤布的间隙应大于颗粒的直径；3附着在滤布上的粉体应容易剥落；4对酸碱等气体应有一定的化学稳定性；5容易洗涤且不易收缩；6在过滤气体的温度下长期工作不破损。

目前应用的布袋除尘器有两种形式，一种为电磁脉冲反吹除尘器，另一种为机械回转反吹除尘器。电磁脉冲反吹除尘器外壳有方形和圆形两种，布袋分成若干排，每排的数量相等。布袋上方有反吹的气管，反吹时间由电磁阀控制，可以依次对各排布袋进行反吹，使布袋外黏附的粉体及时从布袋上脱落。机械回转反吹的外壳呈圆形。为提高分离效率，常设计成蜗壳状入口，大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗，小颗粒弥散于滤室的空隙，从而被滤袋阻留黏附在滤布外面。洁净气室内设有回转臂，引人高压洁净空气周期性向袋内反吹，使黏附在滤布上的粉尘脱落。

两种除尘器各有优缺点，脉冲式除尘器可以自动控制反吹周期及反吹时间。但反吹气量较少，如果滤袋较长时，末端的反吹效果不佳。机械回转反吹气量较大，反吹效果较好。但对系统有一定影响，使系统压力产生波动。由于引入的是常温空气，工作时有使滤袋内空气结露的倾向，操作时应加以注意。