三、流程概述：

     导热油经电磁加热机加热到所需温度，热油有耐高温泵强制送入空气换热器换热，常温空气经换热后，有循环送风机送入干燥箱体两侧风道内，热风在风道底部进入箱体参与干燥物料（或工件），被蒸发的水份有排湿风机强制排出。

在干燥箱内升至所需温度后，烘箱前后门打开，被干燥的物料（或工件）均匀放置在烘箱内，经烘干后烘箱前后门打开，被干燥物料（或工件）的装料及卸料是在干燥室的两端进行，这种干燥器被称为隧道箱式干燥器。其制造和操作都比较简单，能量消耗也不太大。但物料干燥时间较长，生产能力较低，劳动强度大。

本隧道箱式干燥器是采用4个单元水平对流循环气体厢式干燥器串联组合而成，热源有电磁加热机集中供热，热风在达到所需温度（温度可调,连锁控制）后有循环风机进行升温、干燥和循环，物料产生水蒸气有排湿风机强制排出，大部分热空气继续参与干燥和循环，这样能更好的减轻运行成本。每台水平气流循环厢干燥器有单独的进、排风口，并配备进风调风阀，这样能使箱体内温度更加平衡，操作更为方便。

尊敬的贵司您好，根据贵司提出要求设计隧道式循环烘箱如下：

四、主要设计参数

4.1、工作环境要求：

（1）、周围环境温度不高于+40℃;不低于-20℃

（2）、周围空气相对湿度不大于95% （在25℃时）

（3）、室内使用 

（4）、输入电压380V  三相四线制

4.2、隧道烘箱部分

（1）、风机总功率：14.3Kw

（2）、热风循环温度：≤140℃（设计），工作温度：≤120℃

（3）、主机内净尺寸：7×2.8×2.6m（长×宽×高）

（4）、主机外形尺寸：7.16×3.46×3.045m（长×宽×高）