FL型沸腾制粒干燥机
药品造粒及包衣：
◎造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
◎包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠剂包衣。
食品造粒及包衣：
◎砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎农药、颜色色素、染料造粒。
◎粉状、颗粒、块装物料干燥。
原理：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点：
◎通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
◎通过粉体造粒改善其溶解性能；
◎混合——制粒——干燥在一机内完成一步法制粒；
◎采用抗静电滤布，设备操作安全；
◎设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
◎设备无死角，装卸料轻便快速，清洗干净，满足“GMP”规范。
FL型沸腾制粒干燥机
应用范围：
药品造粒及包衣：
◎造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
◎包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠剂包衣。
食品造粒及包衣：
◎砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎农药、颜色色素、染料造粒。
◎粉状、颗粒、块装物料干燥。
原理：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点：
◎通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
◎通过粉体造粒改善其溶解性能；
◎混合——制粒——干燥在一机内完成一步法制粒；
◎采用抗静电滤布，设备操作安全；
◎设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
◎设备无死角，装卸料轻便快速，清洗干净，满足“GMP”规范。
示意图：
技术参数：
项目 | 单位 | 机型 | |||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
生产能力 | 最小 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
最大 | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
风 机 | 风量 | m³/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
风压 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
功率 | KW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
蒸汽耗量 | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
压缩空气耗量 | m³/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
主机重量 | Kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
蒸汽压力 | Mpa | 0.3~0.6 | |||||||||
温 度 | ℃ | 室温~120℃自动调节 | |||||||||
作业时间 | Min | 随物料特性而定45-90 | |||||||||
物料收得率 | % | ≥99 | |||||||||
噪 声 | dB（A） | 风机与主机隔离安装，噪音≤75bB(A) | |||||||||
主机外形尺寸 | m | 1.0x0.6x | 1.2x0.7x | 1.25x0.9x | 1.6x1.1x | 1.85x1.4x3 | 2.2x1.65x3.3 | 2.34x1.7x3.8 | 2.8x2.0x4.0 | 3x2.25x4.4 | |
